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JX-BK
JX
Hocheffiziente Wärmeübertragung, deutliche Reduzierung des Energieverbrauchs: Durch die optimierte Gestaltung des Strömungskanals mit gewellten Platten erzeugt das Medium intensive Turbulenzen im Strömungskanal. Der Wärmeübertragungskoeffizient kann 2000–6000 W/(㎡·K) erreichen, was 30–50 % höher ist als bei herkömmlichen Rohrbündelwärmetauschern. Bei gleicher Wärmeübertragungslast wird das Gerätevolumen um 40–60 % reduziert, was den Betriebsenergieverbrauch und die Kosten für die Standortbelegung erheblich senkt.
Hohe Druck- und Hochtemperaturbeständigkeit, Anpassung an extreme Arbeitsbedingungen: Die Schale wird durch ein integrales Schmiede- oder Walzverfahren hergestellt und das Plattenbündel wird durch Vakuumschweißen geformt. Der Betriebsdruck kann 1,6–35,0 MPa erreichen und der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -196 °C und 550 °C. Es kann sich stabil an extreme industrielle Arbeitsbedingungen wie hohe Temperaturen, hohen Druck, starke Korrosion und leichte Verflüchtigung anpassen, ohne dass die Gefahr von Leckagen besteht.
Kompakte Struktur, hohe Raumausnutzung: Das Plattenbündel verfügt über ein dichtes Stapeldesign und die Wärmeübertragungsfläche pro Volumeneinheit kann das Zwei- bis Dreifache der von Rohrbündelwärmetauschern erreichen. In platzbeschränkten Szenarien wie engen Werkstätten, Schiffen und mobilen Geräten bietet es offensichtliche Vorteile, da es bequem zu installieren ist und kein zusätzlicher großflächiger Wartungsraum reserviert werden muss.
Vibrationsfestigkeit und Antiskalierung, geringere Betriebs- und Wartungskosten: Das Design des turbulenten Strömungskanals verhindert effektiv die Ablagerung von Ablagerungen, und die Ablagerungsrate beträgt nur 1/3 der von Rohrbündelwärmetauschern, wodurch der kontinuierliche Betriebszyklus der Anlage um 50 % verlängert wird; Die Gesamtstruktur verfügt über eine hohe Steifigkeit und ausgezeichnete Vibrationsfestigkeit, wodurch der Geräteverschleiß und die Ausfallrate reduziert werden und die jährlichen Wartungskosten um mehr als 40 % gesenkt werden.
Vielfältige Materialien, individuelle Anpassung: Unterstützt die individuelle Anpassung verschiedener korrosionsbeständiger und hochtemperaturbeständiger Materialien wie Edelstahl 304/316/316L, Titanlegierung, Hastelloy und Monel-Legierung. Die Plattenwellungen (Fischgrätenmuster, flach, gezahnt) können bei Bedarf optimiert werden, um sie an unterschiedliche Medieneigenschaften und Anforderungen des Wärmeübertragungsprozesses anzupassen.
Parameterkategorie | Kernspezifikationen | Anpassungsszenarien |
Wärmeübertragungsbereich | 1-1500㎡ (einzelne Einheit), unterstützt Parallel-/Serienerweiterung mit mehreren Einheiten | Vollständige Abdeckung von kleinen Präzisionsgeräten bis hin zu großen Industrieanlagen |
Betriebsdruck | Normal 1,6–16,0 MPa, bis zu 35,0 MPa für spezielle Anpassungen | Arbeitsbedingungen wie Hochdruck-Reaktionskühlung und Wärmeübertragung überkritischer Flüssigkeiten |
Betriebstemperatur | -196℃ (Betriebsbedingungen bei niedrigen Temperaturen) bis 550℃ (Betriebsbedingungen bei hohen Temperaturen) | Szenarien wie kryogene Trennung, Hochtemperaturerwärmung und Abwärmerückgewinnung |
Plattenmaterial | Edelstahl, Titanlegierung, Hastelloy, Monel-Legierung, Kohlenstoffstahl usw. | Wärmeübertragungsanforderungen für korrosive, hochtemperaturige und hochreine Medien |
Plattenwelltyp | Fischgrätmuster, flach, gezackt, gestuft (anpassbar) | Anforderungen an die Optimierung der Wärmeübertragung für Medien mit unterschiedlichen Viskositäten und Durchflussraten |
Schalenmaterial | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierte Stahlplatte (auf Anfrage anpassbar) | Anforderungen an die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Gehäuses unter verschiedenen Arbeitsbedingungen |
Erdöl- und petrochemische Industrie: Anpassbar an Arbeitsbedingungen wie Hydrocracken, katalytische Reformierung, Ethylenanlagen sowie Öl-Gas-Sammlung und -Transport. Es kann in Zusammenhängen wie der Kühlung von Reaktionsprodukten, der Vorwärmung von Rohstoffen und der Lösungsmittelrückgewinnung eingesetzt werden. Es widersteht hohem Druck, hoher Temperatur und mittlerer Korrosion und gewährleistet so den kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Anlage.
Feinchemische Industrie: Geeignet für Szenarien wie die Temperaturregelung von Hochdruckreaktoren, die Kühlung pharmazeutischer Zwischensynthesen und die Wärmeübertragung bei der Reinigung von Pestizidrohstoffen. Die Fähigkeit zur präzisen Temperaturregelung und Korrosionsbeständigkeit erfüllen die Anforderungen an hohe Reinheit und Präzision bei der Produktion von Feinchemikalien.
Energiewirtschaft: Anpassbar an Arbeitsbedingungen wie die Wärmeübertragung von Hilfsgeräten in Kernkraftwerken, die Vorwärmung von überkritischem Kesselspeisewasser und die Abwärmerückgewinnung von Gasturbinen. Der hohe Druckwiderstand und die hocheffiziente Wärmeübertragungsleistung tragen zu einer effizienten Energienutzung und zur Reduzierung der CO2-Emissionen bei.
Luft- und Raumfahrt-/Militärindustrie: Wird zur Kühlung von Flugzeugtriebwerken, zur Wärmeübertragung von Treibstoffen in der Luft- und Raumfahrt sowie zum Wärmemanagement militärischer Ausrüstung unter Hochtemperatur- und Hochdruck-Arbeitsbedingungen verwendet. Das geringe Gewicht, die Vibrationsfestigkeit und die Fähigkeit zur Anpassung an extreme Umgebungen erfüllen die strengen Standards von High-End-Geräten.
Schiffs-/Schiffstechnikindustrie: Anpassbar an Szenarien wie die Kühlung von Schiffshauptmotoren, Meerwasserentsalzungsanlagen und die Wärmeübertragung von Offshore-Öl-Gas-Plattformen. Es widersteht Meerwasserkorrosion und holprigen Vibrationen und passt sich den Betriebsanforderungen komplexer Arbeitsbedingungen auf See an.
Kerntechnologie: Besitzt unabhängige Forschungs- und Entwicklungspatente für die Plattenbündelschweißtechnologie und das Design zur Optimierung von Strömungskanälen. Die Produkte haben internationale und inländische maßgebliche Zertifizierungen wie ASME, ISO9001 und GB151 bestanden und Schlüsselindikatoren haben das branchenführende Niveau erreicht.
Produktion und Prüfung: Ausgestattet mit hochwertigen Produktions- und Prüfgeräten wie CNC-Portalfräsmaschinen, Vakuumschweißgeräten und zerstörungsfreien Prüfgeräten (UT/RT/PT). Implementiert 12 strenge Qualitätskontrollprozesse von der Rückverfolgbarkeit des Rohmaterials bis zur Auslieferung des fertigen Produkts, wobei die Leckrate auf unter 0,001 % kontrolliert wird.
Servicegarantie: Bietet umfassende Prozessdienstleistungen, einschließlich „Prozessforschung – Schemaentwurf – kundenspezifische Produktion – Installation und Inbetriebnahme – Betrieb und Wartung nach dem Verkauf“. Ausgestattet mit einem professionellen technischen Team reagiert das Unternehmen rund um die Uhr auf die Bedürfnisse der Kunden und bietet Fernüberwachung und Wartungsdienste vor Ort, um einen stabilen Anlagenbetrieb sicherzustellen.
Hocheffiziente Wärmeübertragung, deutliche Reduzierung des Energieverbrauchs: Durch die optimierte Gestaltung des Strömungskanals mit gewellten Platten erzeugt das Medium intensive Turbulenzen im Strömungskanal. Der Wärmeübertragungskoeffizient kann 2000–6000 W/(㎡·K) erreichen, was 30–50 % höher ist als bei herkömmlichen Rohrbündelwärmetauschern. Bei gleicher Wärmeübertragungslast wird das Gerätevolumen um 40–60 % reduziert, was den Betriebsenergieverbrauch und die Kosten für die Standortbelegung erheblich senkt.
Hohe Druck- und Hochtemperaturbeständigkeit, Anpassung an extreme Arbeitsbedingungen: Die Schale wird durch ein integrales Schmiede- oder Walzverfahren hergestellt und das Plattenbündel wird durch Vakuumschweißen geformt. Der Betriebsdruck kann 1,6–35,0 MPa erreichen und der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -196 °C und 550 °C. Es kann sich stabil an extreme industrielle Arbeitsbedingungen wie hohe Temperaturen, hohen Druck, starke Korrosion und leichte Verflüchtigung anpassen, ohne dass die Gefahr von Leckagen besteht.
Kompakte Struktur, hohe Raumausnutzung: Das Plattenbündel verfügt über ein dichtes Stapeldesign und die Wärmeübertragungsfläche pro Volumeneinheit kann das Zwei- bis Dreifache der von Rohrbündelwärmetauschern erreichen. In platzbeschränkten Szenarien wie engen Werkstätten, Schiffen und mobilen Geräten bietet es offensichtliche Vorteile, da es bequem zu installieren ist und kein zusätzlicher großflächiger Wartungsraum reserviert werden muss.
Vibrationsfestigkeit und Antiskalierung, geringere Betriebs- und Wartungskosten: Das Design des turbulenten Strömungskanals verhindert effektiv die Ablagerung von Ablagerungen, und die Ablagerungsrate beträgt nur 1/3 der von Rohrbündelwärmetauschern, wodurch der kontinuierliche Betriebszyklus der Anlage um 50 % verlängert wird; Die Gesamtstruktur verfügt über eine hohe Steifigkeit und ausgezeichnete Vibrationsfestigkeit, wodurch der Geräteverschleiß und die Ausfallrate reduziert werden und die jährlichen Wartungskosten um mehr als 40 % gesenkt werden.
Vielfältige Materialien, individuelle Anpassung: Unterstützt die individuelle Anpassung verschiedener korrosionsbeständiger und hochtemperaturbeständiger Materialien wie Edelstahl 304/316/316L, Titanlegierung, Hastelloy und Monel-Legierung. Die Plattenwellungen (Fischgrätenmuster, flach, gezahnt) können bei Bedarf optimiert werden, um sie an unterschiedliche Medieneigenschaften und Anforderungen des Wärmeübertragungsprozesses anzupassen.
Parameterkategorie | Kernspezifikationen | Anpassungsszenarien |
Wärmeübertragungsbereich | 1-1500㎡ (einzelne Einheit), unterstützt Parallel-/Serienerweiterung mit mehreren Einheiten | Vollständige Abdeckung von kleinen Präzisionsgeräten bis hin zu großen Industrieanlagen |
Betriebsdruck | Normal 1,6–16,0 MPa, bis zu 35,0 MPa für spezielle Anpassungen | Arbeitsbedingungen wie Hochdruck-Reaktionskühlung und Wärmeübertragung überkritischer Flüssigkeiten |
Betriebstemperatur | -196℃ (Betriebsbedingungen bei niedrigen Temperaturen) bis 550℃ (Betriebsbedingungen bei hohen Temperaturen) | Szenarien wie kryogene Trennung, Hochtemperaturerwärmung und Abwärmerückgewinnung |
Plattenmaterial | Edelstahl, Titanlegierung, Hastelloy, Monel-Legierung, Kohlenstoffstahl usw. | Wärmeübertragungsanforderungen für korrosive, hochtemperaturige und hochreine Medien |
Plattenwelltyp | Fischgrätmuster, flach, gezackt, gestuft (anpassbar) | Anforderungen an die Optimierung der Wärmeübertragung für Medien mit unterschiedlichen Viskositäten und Durchflussraten |
Schalenmaterial | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierte Stahlplatte (auf Anfrage anpassbar) | Anforderungen an die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Gehäuses unter verschiedenen Arbeitsbedingungen |
Erdöl- und petrochemische Industrie: Anpassbar an Arbeitsbedingungen wie Hydrocracken, katalytische Reformierung, Ethylenanlagen sowie Öl-Gas-Sammlung und -Transport. Es kann in Zusammenhängen wie der Kühlung von Reaktionsprodukten, der Vorwärmung von Rohstoffen und der Lösungsmittelrückgewinnung eingesetzt werden. Es widersteht hohem Druck, hoher Temperatur und mittlerer Korrosion und gewährleistet so den kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Anlage.
Feinchemische Industrie: Geeignet für Szenarien wie die Temperaturregelung von Hochdruckreaktoren, die Kühlung pharmazeutischer Zwischensynthesen und die Wärmeübertragung bei der Reinigung von Pestizidrohstoffen. Die Fähigkeit zur präzisen Temperaturregelung und Korrosionsbeständigkeit erfüllen die Anforderungen an hohe Reinheit und Präzision bei der Produktion von Feinchemikalien.
Energiewirtschaft: Anpassbar an Arbeitsbedingungen wie die Wärmeübertragung von Hilfsgeräten in Kernkraftwerken, die Vorwärmung von überkritischem Kesselspeisewasser und die Abwärmerückgewinnung von Gasturbinen. Der hohe Druckwiderstand und die hocheffiziente Wärmeübertragungsleistung tragen zu einer effizienten Energienutzung und zur Reduzierung der CO2-Emissionen bei.
Luft- und Raumfahrt-/Militärindustrie: Wird zur Kühlung von Flugzeugtriebwerken, zur Wärmeübertragung von Treibstoffen in der Luft- und Raumfahrt sowie zum Wärmemanagement militärischer Ausrüstung unter Hochtemperatur- und Hochdruck-Arbeitsbedingungen verwendet. Das geringe Gewicht, die Vibrationsfestigkeit und die Fähigkeit zur Anpassung an extreme Umgebungen erfüllen die strengen Standards von High-End-Geräten.
Schiffs-/Schiffstechnikindustrie: Anpassbar an Szenarien wie die Kühlung von Schiffshauptmotoren, Meerwasserentsalzungsanlagen und die Wärmeübertragung von Offshore-Öl-Gas-Plattformen. Es widersteht Meerwasserkorrosion und holprigen Vibrationen und passt sich den Betriebsanforderungen komplexer Arbeitsbedingungen auf See an.
Kerntechnologie: Besitzt unabhängige Forschungs- und Entwicklungspatente für die Plattenbündelschweißtechnologie und das Design zur Optimierung von Strömungskanälen. Die Produkte haben internationale und inländische maßgebliche Zertifizierungen wie ASME, ISO9001 und GB151 bestanden und Schlüsselindikatoren haben das branchenführende Niveau erreicht.
Produktion und Prüfung: Ausgestattet mit hochwertigen Produktions- und Prüfgeräten wie CNC-Portalfräsmaschinen, Vakuumschweißgeräten und zerstörungsfreien Prüfgeräten (UT/RT/PT). Implementiert 12 strenge Qualitätskontrollprozesse von der Rückverfolgbarkeit des Rohmaterials bis zur Auslieferung des fertigen Produkts, wobei die Leckrate auf unter 0,001 % kontrolliert wird.
Servicegarantie: Bietet umfassende Prozessdienstleistungen, einschließlich „Prozessforschung – Schemaentwurf – kundenspezifische Produktion – Installation und Inbetriebnahme – Betrieb und Wartung nach dem Verkauf“. Ausgestattet mit einem professionellen technischen Team reagiert das Unternehmen rund um die Uhr auf die Bedürfnisse der Kunden und bietet Fernüberwachung und Wartungsdienste vor Ort, um einen stabilen Anlagenbetrieb sicherzustellen.
