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Funke Food Industry Shell und Rohrwärmeaustauscher

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Der Wärmetauscher der Schale und des Rohrs besteht aus der Hülle, dem Wärmeübertragungsröhrchen, dem Rohrblech, der Schalldropelplatte (Schallplatte) und der Rohrbox. Die Schale ist meistens zylindrisch, und im Inneren wird ein Rohrbündel installiert, und die beiden Enden des Rohrbündels sind auf der Rohrplatte fixiert.

Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, einer fließt im Röhrchen, die als röhrchenseitige Flüssigkeit bezeichnet werden. Der andere fließt außerhalb des Röhrchens, als die Schalenflüssigkeit bezeichnet.

Um den Wärmeübertragungskoeffizienten der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs zu verbessern, werden normalerweise mehrere Leitbleche in der Schale installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenflüssigkeit erhöhen, die Flüssigkeit nach dem vorgeschriebenen Abstand mehrmals durch das Röhrchenbündel durchlaufen und den Grad der Flüssigkeitsturbulenz verbessern.

Es kann viele Variationen des Schalen- und Rohrdesigns geben. Typischerweise werden die Enden jedes Röhrchens durch Löcher in Tempo mit Blenums (manchmal auch Wasserboxen genannt) angeschlossen. Die Röhrchen können gerade oder in Form eines u, als U-Tubes bezeichnet werden.



In Kernkraftwerken, die als Druckwasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Wärmetauscher, die typischerweise U-Röhrchen haben. Sie werden verwendet, um Wasser aus einem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Wärmetauscher von Schalen und Stößen sind entweder 1, 2 oder 4 Passdesigns auf der Rohrseite. Dies bezieht sich auf die Häufigkeit, mit der die Flüssigkeit in den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem einzigen Pass -Wärmetauscher geht die Flüssigkeit an einem Ende jedes Röhrchens und dem anderen aus.



Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken sind häufig 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Oberflächenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier Pass -Konstruktionen sind häufig, da die Flüssigkeit auf derselben Seite eintreten und ausgehen kann. Dies macht die Konstruktion viel einfacher.


Produktbild


Der Wärmetauscher der Schale und des Rohrs besteht aus der Hülle, dem Wärmeübertragungsröhrchen, dem Rohrblech, der Schalldropelplatte (Schallplatte) und der Rohrbox. Die Schale ist meistens zylindrisch, und im Inneren wird ein Rohrbündel installiert, und die beiden Enden des Rohrbündels sind auf der Rohrplatte fixiert.

Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, einer fließt im Röhrchen, die als röhrchenseitige Flüssigkeit bezeichnet werden. Der andere fließt außerhalb des Röhrchens, als die Schalenflüssigkeit bezeichnet.

Um den Wärmeübertragungskoeffizienten der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs zu verbessern, werden normalerweise mehrere Leitbleche in der Schale installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenflüssigkeit erhöhen, die Flüssigkeit nach dem vorgeschriebenen Abstand mehrmals durch das Röhrchenbündel durchlaufen und den Grad der Flüssigkeitsturbulenz verbessern.

Es kann viele Variationen des Schalen- und Rohrdesigns geben. Typischerweise werden die Enden jedes Röhrchens durch Löcher in Tempo mit Blenums (manchmal auch Wasserboxen genannt) angeschlossen. Die Röhrchen können gerade oder in Form eines u, als U-Tubes bezeichnet werden.



In Kernkraftwerken, die als Druckwasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Wärmetauscher, die typischerweise U-Röhrchen haben. Sie werden verwendet, um Wasser aus einem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Wärmetauscher von Schalen und Stößen sind entweder 1, 2 oder 4 Passdesigns auf der Rohrseite. Dies bezieht sich auf die Häufigkeit, mit der die Flüssigkeit in den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem einzigen Pass -Wärmetauscher geht die Flüssigkeit an einem Ende jedes Röhrchens und dem anderen aus.



Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken sind häufig 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Oberflächenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier Pass -Konstruktionen sind häufig, da die Flüssigkeit auf derselben Seite eintreten und ausgehen kann. Dies macht die Konstruktion viel einfacher.


Produktbild


Der Wärmetauscher der Schale und der Röhrchen besteht aus der Hülle, diesem Wärmeübertragungsröhrchen, dem Röhrchenblech, der Schallplatte (Schalldropelplatte) sowie der Röhrenbox. Die Schale ist hauptsächlich zylindrisch und ein Rohrbündel ist im Inneren installiert, und die beiden Enden vom Rohrbündel sind an der Rohrplatte fixiert.


Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, ein Beispiel kann im Fernseher fließen, der als Rohrseite als Flüssigkeit bezeichnet wird. Der andere ist außerhalb des Rohrs, das als Schalenflüssigkeit identifiziert wird.


Damit Sie den Wärmeübertragungskoeffizienten auf der Flüssigkeit außerhalb des Leiters verbessern können, werden normalerweise in der Schale mehrere Leitbleche installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenflüssigkeit verbessern und die Flüssigkeit zwingen, das Rohrbündel seitlich mehrmals im Einklang mit der vorgeschriebenen Entfernung zu gehen und ihre Ausbildung von Flüssigkeitsturbulenz zu verbessern.


Es kann viele Variationen auf Ihrem Muschel- und Rohrdesign und -stil geben. In der Regel werden die Enden jedes Röhrchens angeschlossen, um Blenums (manchmal auch Wasserkästen genannt) durch Löcher in Tempoblättern zu unterstützen. Die Röhrchen können gerade oder gebeugt aus der Form eines Outhuts, die U-Tubes genannt werden.


In Kernkraftwerken, die als unter Druck stehende Mineralwasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, Hülsenheiztauscher, die typischerweise U-Röhrchen enthalten. Sie werden verwendet, um Wasser aus dem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Schalenheizungsaustauscher sind entweder eine bestimmte, 2- oder 4-Pass-Konstruktionen auf der Rohrseite. Dies bezieht sich darauf, wie oft die Flüssigkeit in den Röhren durch die Flüssigkeit in der Schale verläuft. In einem Solo -Pass -Wärmetauscher gelangt die Flüssigkeit in ein Ende jedes Röhrchens und aus dem anderen.


Oberflächenkondensatoren in Kraftanlagen sind in der Regel 1-Pass-Wärmetauscher mit gerader Stößen (siehe Außenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier Bewegungsdesigns sind üblich, weil Fluid auf derselben Seite eintreten und ausgehen kann. Dies erleichtert die Konstruktion viel.


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