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Der Wärmetauscher der Schale und des Rohrs besteht aus der Hülle, dem Wärmeübertragungsröhrchen, dem Rohrblech, der Schalldropelplatte (Schallplatte) und der Rohrbox. Die Schale ist meistens zylindrisch, und im Inneren wird ein Rohrbündel installiert, und die beiden Enden des Rohrbündels sind auf der Rohrplatte fixiert.
Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, einer fließt im Röhrchen, die als röhrchenseitige Flüssigkeit bezeichnet werden. Der andere fließt außerhalb des Röhrchens, als die Schalenflüssigkeit bezeichnet.
Um den Wärmeübertragungskoeffizienten der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs zu verbessern, werden normalerweise mehrere Leitbleche in der Schale installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenflüssigkeit erhöhen, die Flüssigkeit nach dem vorgeschriebenen Abstand mehrmals durch das Röhrchenbündel durchlaufen und den Grad der Flüssigkeitsturbulenz verbessern.
Es kann viele Variationen des Schalen- und Rohrdesigns geben. Typischerweise werden die Enden jedes Röhrchens durch Löcher in Tempo mit Blenums (manchmal auch Wasserboxen genannt) angeschlossen. Die Röhrchen können gerade oder in Form eines u, als U-Tubes bezeichnet werden.
In Kernkraftwerken, die als Druckwasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Wärmetauscher, die typischerweise U-Röhrchen haben. Sie werden verwendet, um Wasser aus einem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Wärmetauscher von Schalen und Stößen sind entweder 1, 2 oder 4 Passdesigns auf der Rohrseite. Dies bezieht sich auf die Häufigkeit, mit der die Flüssigkeit in den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem einzigen Pass -Wärmetauscher geht die Flüssigkeit an einem Ende jedes Röhrchens und dem anderen aus.
Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken sind häufig 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Oberflächenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier Pass -Konstruktionen sind häufig, da die Flüssigkeit auf derselben Seite eintreten und ausgehen kann. Dies macht die Konstruktion viel einfacher.
Produktbild
Dieser Wärmetauscher von Schalen und Rohr besteht aus der Hülle, dem Wärmeübertragungsröhrchen, dem Rohrblech, der Schalldropelplatte (Schalldropelplatte) und der Rohrbox. Die Schale ist hauptsächlich zylindrisch und ein Rohrbündel ist im Innenbereich installiert, und die beiden Enden, die zum Rohrbündel gehören, sind an der Rohrplatte fixiert.
Es gibt zwei Formen von heißen und kalten Körperflüssigkeiten für den Wärmeaustausch. Sie fließen in das Rohr, das als röhrchenseitiges Wasser bezeichnet wird. Der andere bewegt sich außerhalb des Rohrs und markierte die Schalenflüssigkeit.
Damit sie den Wärmeübertragungskoeffizienten mit der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs verbessern können, werden normalerweise in der Schale mehrere Leitbleche installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit des Schalen-Seite-H2O erhöhen und die Flüssigkeit zwingen, das Rohrbündel mehrmals auf der Grundlage der vorgeschriebenen Entfernung zu durchqueren und den Grad der Flüssigkeitsturbulenz zu verbessern.
Es gibt viele Variationen des Schalen- und Rohrlayouts. Typischerweise sind die Enden jedes Röhrchens angeschlossen, um durch Löcher um Röhrenblätter (manchmal auch Wasserkästen bezeichnet) zu werden. Die Röhrchen können gerade oder gebeugt aus der Form eines Oughs, die U-Tubes genannt werden.
In Kernfestigkeitsanlagen, die als Druckwasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bekannt sind, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Wärme-Austauscher, die typischerweise U-Röhren haben. Sie sind mit dem von Ihrem Oberflächenkondensator recycelten Kochwasser vertraut zu starkem Dampf, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu liefern. Die meisten Schalen-und-Röhrchen-Temperaturbänder sind entweder nur ein, 2 oder 4 Passdesign auf der Rohrseite. Dies bezieht sich auf eine Zeit, in der die Flüssigkeit aus den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem Wärmetauscher mit einem Pass geht die Flüssigkeit an einem Ende eines einzelnen Röhrchens und einem anderen aus.
Oberflächenkondensatoren in Kraftanlagen sind häufig 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Oberflächenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier GO -Ausschüsse sind üblich, weil Fluid auf derselben Seite eintreten und ausgehen kann. Dies erleichtert die Konstruktion unglaublich.
Der Wärmetauscher der Schale und des Rohrs besteht aus der Hülle, dem Wärmeübertragungsröhrchen, dem Rohrblech, der Schalldropelplatte (Schallplatte) und der Rohrbox. Die Schale ist meistens zylindrisch, und im Inneren wird ein Rohrbündel installiert, und die beiden Enden des Rohrbündels sind auf der Rohrplatte fixiert.
Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, einer fließt im Röhrchen, die als röhrchenseitige Flüssigkeit bezeichnet werden. Der andere fließt außerhalb des Röhrchens, als die Schalenflüssigkeit bezeichnet.
Um den Wärmeübertragungskoeffizienten der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs zu verbessern, werden normalerweise mehrere Leitbleche in der Schale installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenflüssigkeit erhöhen, die Flüssigkeit nach dem vorgeschriebenen Abstand mehrmals durch das Röhrchenbündel durchlaufen und den Grad der Flüssigkeitsturbulenz verbessern.
Es kann viele Variationen des Schalen- und Rohrdesigns geben. Typischerweise werden die Enden jedes Röhrchens durch Löcher in Tempo mit Blenums (manchmal auch Wasserboxen genannt) angeschlossen. Die Röhrchen können gerade oder in Form eines u, als U-Tubes bezeichnet werden.
In Kernkraftwerken, die als Druckwasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Wärmetauscher, die typischerweise U-Röhrchen haben. Sie werden verwendet, um Wasser aus einem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Wärmetauscher von Schalen und Stößen sind entweder 1, 2 oder 4 Passdesigns auf der Rohrseite. Dies bezieht sich auf die Häufigkeit, mit der die Flüssigkeit in den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem einzigen Pass -Wärmetauscher geht die Flüssigkeit an einem Ende jedes Röhrchens und dem anderen aus.
Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken sind häufig 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Oberflächenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier Pass -Konstruktionen sind häufig, da die Flüssigkeit auf derselben Seite eintreten und ausgehen kann. Dies macht die Konstruktion viel einfacher.
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Dieser Wärmetauscher von Schalen und Rohr besteht aus der Hülle, dem Wärmeübertragungsröhrchen, dem Rohrblech, der Schalldropelplatte (Schalldropelplatte) und der Rohrbox. Die Schale ist hauptsächlich zylindrisch und ein Rohrbündel ist im Innenbereich installiert, und die beiden Enden, die zum Rohrbündel gehören, sind an der Rohrplatte fixiert.
Es gibt zwei Formen von heißen und kalten Körperflüssigkeiten für den Wärmeaustausch. Sie fließen in das Rohr, das als röhrchenseitiges Wasser bezeichnet wird. Der andere bewegt sich außerhalb des Rohrs und markierte die Schalenflüssigkeit.
Damit sie den Wärmeübertragungskoeffizienten mit der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs verbessern können, werden normalerweise in der Schale mehrere Leitbleche installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit des Schalen-Seite-H2O erhöhen und die Flüssigkeit zwingen, das Rohrbündel mehrmals auf der Grundlage der vorgeschriebenen Entfernung zu durchqueren und den Grad der Flüssigkeitsturbulenz zu verbessern.
Es gibt viele Variationen des Schalen- und Rohrlayouts. Typischerweise sind die Enden jedes Röhrchens angeschlossen, um durch Löcher um Röhrenblätter (manchmal auch Wasserkästen bezeichnet) zu werden. Die Röhrchen können gerade oder gebeugt aus der Form eines Oughs, die U-Tubes genannt werden.
In Kernfestigkeitsanlagen, die als Druckwasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bekannt sind, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Wärme-Austauscher, die typischerweise U-Röhren haben. Sie sind mit dem von Ihrem Oberflächenkondensator recycelten Kochwasser vertraut zu starkem Dampf, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu liefern. Die meisten Schalen-und-Röhrchen-Temperaturbänder sind entweder nur ein, 2 oder 4 Passdesign auf der Rohrseite. Dies bezieht sich auf eine Zeit, in der die Flüssigkeit aus den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem Wärmetauscher mit einem Pass geht die Flüssigkeit an einem Ende eines einzelnen Röhrchens und einem anderen aus.
Oberflächenkondensatoren in Kraftanlagen sind häufig 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Oberflächenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier GO -Ausschüsse sind üblich, weil Fluid auf derselben Seite eintreten und ausgehen kann. Dies erleichtert die Konstruktion unglaublich.
