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Horizontale Lebensmittelindustrie Hülle Wärmetauscher

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Der Wärmetauscher der Schale und des Rohrs besteht aus der Hülle, dem Wärmeübertragungsröhrchen, dem Rohrblech, der Schalldropelplatte (Schallplatte) und der Rohrbox. Die Schale ist meistens zylindrisch, und im Inneren wird ein Rohrbündel installiert, und die beiden Enden des Rohrbündels sind auf der Rohrplatte fixiert.

Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, einer fließt im Röhrchen, die als röhrchenseitige Flüssigkeit bezeichnet werden. Der andere fließt außerhalb des Röhrchens, als die Schalenflüssigkeit bezeichnet.

Um den Wärmeübertragungskoeffizienten der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs zu verbessern, werden normalerweise mehrere Leitbleche in der Schale installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenflüssigkeit erhöhen, die Flüssigkeit nach dem vorgeschriebenen Abstand mehrmals durch das Röhrchenbündel durchlaufen und den Grad der Flüssigkeitsturbulenz verbessern.

Es kann viele Variationen des Schalen- und Rohrdesigns geben. Typischerweise werden die Enden jedes Röhrchens durch Löcher in Tempo mit Blenums (manchmal auch Wasserboxen genannt) angeschlossen. Die Röhrchen können gerade oder in Form eines u, als U-Tubes bezeichnet werden.



In Kernkraftwerken, die als Druckwasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Wärmetauscher, die typischerweise U-Röhrchen haben. Sie werden verwendet, um Wasser aus einem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Wärmetauscher von Schalen und Stößen sind entweder 1, 2 oder 4 Passdesigns auf der Rohrseite. Dies bezieht sich auf die Häufigkeit, mit der die Flüssigkeit in den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem einzigen Pass -Wärmetauscher geht die Flüssigkeit an einem Ende jedes Röhrchens und dem anderen aus.



Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken sind häufig 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Oberflächenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier Pass -Konstruktionen sind häufig, da die Flüssigkeit auf derselben Seite eintreten und ausgehen kann. Dies macht die Konstruktion viel einfacher.


Produktbild


Dieser Wärmetauscher von Schale und Rohr besteht aus der Hülle, Ihrem Wärmeübertragungsrohr, der Rohrblech, der Lackelplatte (Lackelplatte) sowie der Rohrbox. Die Schale ist meist zylindrisch, und ein Rohrbündel wird in Innenräumen installiert, und die beiden Enden mit dem Rohrbündel sind auf der Rohrplatte fixiert.


Es gibt zwei Formen von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, ein Beispiel kann in das Rohr fließen, die als röhrchenseitige Flüssigkeit bezeichnet werden. Der andere fließt außerhalb des Röhrchens, als die Schalenflüssigkeit bezeichnet.


Um den Wärmeübertragungskoeffizienten auf der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs zu verbessern, werden normalerweise in der Schale mehrere Leitbleche installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenseite glatt verbessern und die Flüssigkeit zwingen, das Röhrchenbündel mehrmals durch den vorgeschriebenen Abstand durch das Rohrbündel zu gelangen und den Grad der Flüssigkeitsturbulenz zu verbessern.


Es kann viele Variationen dieses Schalen- und Rohrdesigns geben. Normalerweise sind die Enden jeder Röhre für Sie durch Löcher in Tempo mit Löchern an Blenums (manchmal auch Wasserboxen genannt) verbunden. Die Röhrchen könnten möglicherweise gerade oder gebeugt sein, während sie in Form eines Ough-als U-Tubes bezeichnet werden.


In Kernenergieanlagen, die als unter Druck stehende normale Wasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bekannt sind, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Warmaustauscher, die typischerweise U-Röhrchen haben. Sie werden verwendet, um Wasser recycelt, das von einem Oberflächenkondensator in Wasser stammt, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Schalen-und-Röhrchen-Temperaturbänder sind entweder 1, 2 oder 4 Passdesigns auf der Rohrseite. Dies bezieht sich darauf, wie oft die Flüssigkeit in den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem einzelnen Pass -Wärmetauscher geht die Flüssigkeit an einem Ende jedes Röhrchens und aus einem anderen aus.


Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken sind häufig 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Flächenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier Bewegungsdesigns sind häufig, da die Flüssigkeit für dieselbe Seite eintreten und ausgehen kann. Dies erleichtert die Konstruktion unglaublich.


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