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Der Wärmetauscher der Schale und des Rohrs besteht aus der Hülle, dem Wärmeübertragungsröhrchen, dem Rohrblech, der Schalldropelplatte (Schallplatte) und der Rohrbox. Die Schale ist meistens zylindrisch, und im Inneren wird ein Rohrbündel installiert, und die beiden Enden des Rohrbündels sind auf der Rohrplatte fixiert.
Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, einer fließt im Röhrchen, die als röhrchenseitige Flüssigkeit bezeichnet werden. Der andere fließt außerhalb des Röhrchens, als die Schalenflüssigkeit bezeichnet.
Um den Wärmeübertragungskoeffizienten der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs zu verbessern, werden normalerweise mehrere Leitbleche in der Schale installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenflüssigkeit erhöhen, die Flüssigkeit nach dem vorgeschriebenen Abstand mehrmals durch das Röhrchenbündel durchlaufen und den Grad der Flüssigkeitsturbulenz verbessern.
Es kann viele Variationen des Schalen- und Rohrdesigns geben. Typischerweise werden die Enden jedes Röhrchens durch Löcher in Tempo mit Blenums (manchmal auch Wasserboxen genannt) angeschlossen. Die Röhrchen können gerade oder in Form eines u, als U-Tubes bezeichnet werden.
In Kernkraftwerken, die als Druckwasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Wärmetauscher, die typischerweise U-Röhrchen haben. Sie werden verwendet, um Wasser aus einem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Wärmetauscher von Schalen und Stößen sind entweder 1, 2 oder 4 Passdesigns auf der Rohrseite. Dies bezieht sich auf die Häufigkeit, mit der die Flüssigkeit in den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem einzigen Pass -Wärmetauscher geht die Flüssigkeit an einem Ende jedes Röhrchens und dem anderen aus.
Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken sind häufig 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Oberflächenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier Pass -Konstruktionen sind häufig, da die Flüssigkeit auf derselben Seite eintreten und ausgehen kann. Dies macht die Konstruktion viel einfacher.
Produktbild
Ihr Wärmetauscher aus Schalen und Rohr besteht aus der Hülle, dem Wärmeübertragungsrohrpack, dem Rohrblech, der Lackelplatte (Lackelplatte) zusammen mit dem Rohrbox. Die Schale wird sicherlich durch zylindrisch verursacht, und ein TV -Bündel wird innerhalb des Röhrchenbündels installiert, und die beiden Enden des Röhrchenbündels sind innerhalb der Rohrplatte fixiert.
Es gibt zwei Formen von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch. Sie fließen im Röhrchen, das als Rohrseite H2O bezeichnet wird. Der andere fährt außerhalb des Röhrchens, bekannt als die Schalenflüssigkeit.
Um den Wärmeübertragungskoeffizienten außerhalb der Speiseröhre zu verbessern, werden normalerweise mehrere Leitbleche aus der Hülle installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit des Schalen-Seite H2O stärken und die Flüssigkeit zwingen, sich mehrmals im Rahmen der vorgeschriebenen Entfernung über das Rohrbündel zu bewegen und ihre Ausbildung von flüssigen Turbulenzen zu verbessern.
Es kann viele Variationen auf Ihrem Muster- und Rohrmuster geben. In der Regel sind die Enden jedes Röhrchens durch Löcher in Tempo mit Löchern an Blenums (manchmal als Trinkwasserboxen bezeichnet) angeschlossen. Die Röhrchen können vielleicht gerade oder gebeugt sein, während sie in Form eines Ough-als U-Tubes bezeichnet werden.
In Kernstromanlagen, die als unter Druck gesetzte H2O-Reaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Wärmetauscher, die typischerweise U-Röhrchen erhalten. Sie sind hilfreich, um mit Wasser recyceltes Wasser aus einem Oberflächenkondensator in starken Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Schalenheizungsaustauscher sind entweder ein einzelner, 2- oder 4-Pass-Design um die Rohrseite. Dies bezieht sich darauf, wie oft die Flüssigkeit in den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem Wärmetauscher mit einem Pass erreicht die Flüssigkeit in ein Ende von nahezu jedem Röhrchen und aus dem Gegenteil.
Oberflächenkondensatoren in Kraftanlagen sind in der Regel 1-Pass-Wärmetauscher mit gerader Strohr (siehe Außenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier Bewegungsdesigns sind häufig, da die Flüssigkeit innerhalb derselben Seite eintreten und ausgehen können. Dies erleichtert die Konstruktion unglaublich.
Der Wärmetauscher der Schale und des Rohrs besteht aus der Hülle, dem Wärmeübertragungsröhrchen, dem Rohrblech, der Schalldropelplatte (Schallplatte) und der Rohrbox. Die Schale ist meistens zylindrisch, und im Inneren wird ein Rohrbündel installiert, und die beiden Enden des Rohrbündels sind auf der Rohrplatte fixiert.
Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, einer fließt im Röhrchen, die als röhrchenseitige Flüssigkeit bezeichnet werden. Der andere fließt außerhalb des Röhrchens, als die Schalenflüssigkeit bezeichnet.
Um den Wärmeübertragungskoeffizienten der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs zu verbessern, werden normalerweise mehrere Leitbleche in der Schale installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenflüssigkeit erhöhen, die Flüssigkeit nach dem vorgeschriebenen Abstand mehrmals durch das Röhrchenbündel durchlaufen und den Grad der Flüssigkeitsturbulenz verbessern.
Es kann viele Variationen des Schalen- und Rohrdesigns geben. Typischerweise werden die Enden jedes Röhrchens durch Löcher in Tempo mit Blenums (manchmal auch Wasserboxen genannt) angeschlossen. Die Röhrchen können gerade oder in Form eines u, als U-Tubes bezeichnet werden.
In Kernkraftwerken, die als Druckwasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Wärmetauscher, die typischerweise U-Röhrchen haben. Sie werden verwendet, um Wasser aus einem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Wärmetauscher von Schalen und Stößen sind entweder 1, 2 oder 4 Passdesigns auf der Rohrseite. Dies bezieht sich auf die Häufigkeit, mit der die Flüssigkeit in den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem einzigen Pass -Wärmetauscher geht die Flüssigkeit an einem Ende jedes Röhrchens und dem anderen aus.
Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken sind häufig 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Oberflächenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier Pass -Konstruktionen sind häufig, da die Flüssigkeit auf derselben Seite eintreten und ausgehen kann. Dies macht die Konstruktion viel einfacher.
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Ihr Wärmetauscher aus Schalen und Rohr besteht aus der Hülle, dem Wärmeübertragungsrohrpack, dem Rohrblech, der Lackelplatte (Lackelplatte) zusammen mit dem Rohrbox. Die Schale wird sicherlich durch zylindrisch verursacht, und ein TV -Bündel wird innerhalb des Röhrchenbündels installiert, und die beiden Enden des Röhrchenbündels sind innerhalb der Rohrplatte fixiert.
Es gibt zwei Formen von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch. Sie fließen im Röhrchen, das als Rohrseite H2O bezeichnet wird. Der andere fährt außerhalb des Röhrchens, bekannt als die Schalenflüssigkeit.
Um den Wärmeübertragungskoeffizienten außerhalb der Speiseröhre zu verbessern, werden normalerweise mehrere Leitbleche aus der Hülle installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit des Schalen-Seite H2O stärken und die Flüssigkeit zwingen, sich mehrmals im Rahmen der vorgeschriebenen Entfernung über das Rohrbündel zu bewegen und ihre Ausbildung von flüssigen Turbulenzen zu verbessern.
Es kann viele Variationen auf Ihrem Muster- und Rohrmuster geben. In der Regel sind die Enden jedes Röhrchens durch Löcher in Tempo mit Löchern an Blenums (manchmal als Trinkwasserboxen bezeichnet) angeschlossen. Die Röhrchen können vielleicht gerade oder gebeugt sein, während sie in Form eines Ough-als U-Tubes bezeichnet werden.
In Kernstromanlagen, die als unter Druck gesetzte H2O-Reaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Wärmetauscher, die typischerweise U-Röhrchen erhalten. Sie sind hilfreich, um mit Wasser recyceltes Wasser aus einem Oberflächenkondensator in starken Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Schalenheizungsaustauscher sind entweder ein einzelner, 2- oder 4-Pass-Design um die Rohrseite. Dies bezieht sich darauf, wie oft die Flüssigkeit in den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem Wärmetauscher mit einem Pass erreicht die Flüssigkeit in ein Ende von nahezu jedem Röhrchen und aus dem Gegenteil.
Oberflächenkondensatoren in Kraftanlagen sind in der Regel 1-Pass-Wärmetauscher mit gerader Strohr (siehe Außenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier Bewegungsdesigns sind häufig, da die Flüssigkeit innerhalb derselben Seite eintreten und ausgehen können. Dies erleichtert die Konstruktion unglaublich.
