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Dieser Wärmetauscher von Schale und Rohr besteht aus der Hülle, dem jeweiligen Wärmeübertragungsrohrpack, der Rohrblech, der Schallwandplatte (Schallwandplatte) und der Rohrbox. Die Schale wird sicherlich durch zylindrisch verursacht, und ein Speiseröhrenbündel wird innen installiert, und die beiden Enden, die zum Rohrbündel gehören, sind in der Rohrplatte fixiert.
Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, ein Beispiel kann in der Speiseröhre fließen, die als röhrenseiten Flüssigkeit bezeichnet wird. Der andere fährt außerhalb des Rohrs, der als Schalenflüssigkeit bezeichnet wird.
Um den Wärmeübertragungskoeffizienten auf der Flüssigkeit außerhalb der Leitung zu verbessern, werden normalerweise mehrere Leitbleche aus der Hülle installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit des Schalen-Seite H2O stärken und die Flüssigkeit dazu zwingen, das Rohrbündel mehrmals gemäß der vorgeschriebenen Entfernung durch das Rohrbündel zu gelangen und ihre Ausbildung von flüssigen Turbulenzen zu verbessern.
Es gibt viele Variationen des Schalen- und Rohrlayouts. In der Regel sind die Enden jedes Röhrchens für Sie durch Löcher mit Tempo mit Tempo mit Löcher an Blenums (manchmal als normale Wasserboxen bezeichnet) verbunden. Die Röhrchen könnten möglicherweise gerade oder in Form eines Outs-Out-Own-Outs-Namens U-Tubes gebeugt sein.
In Kernenergieanlagen, die als unter Druck gesetzte H2O-Reaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, warme Schalen-und-Röhrchen-Austauscher, die typischerweise U-Röhren erhalten. Sie sind gewohnt, Wasser aus Ihrem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Schalenwärme-Austauscher sind entweder ein einzelner, 2- oder 4-Pass-Design um die Rohrseite. Dies bezieht sich auf die Menge, mit der die Flüssigkeit in den Röhrchen während der Schale durch die Flüssigkeit verläuft. In einem Wärmetauscher mit einem Durchgang verläuft die Flüssigkeit an einem Ende jedes einzelnen Röhrchens und aus einem anderen.
Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken können 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen sein (siehe Oberflächenkondensator für Diagramm). Zwei und vier komplette Designs sind üblich, da die Flüssigkeit die gleiche Seite betreten und verlassen kann. Dies erleichtert die Konstruktion viel.
Dieser Wärmetauscher von Schale und Rohr besteht aus der Hülle, dem jeweiligen Wärmeübertragungsrohrpack, der Rohrblech, der Schallwandplatte (Schallwandplatte) und der Rohrbox. Die Schale wird sicherlich durch zylindrisch verursacht, und ein Speiseröhrenbündel wird innen installiert, und die beiden Enden, die zum Rohrbündel gehören, sind in der Rohrplatte fixiert.
Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, ein Beispiel kann in der Speiseröhre fließen, die als röhrenseiten Flüssigkeit bezeichnet wird. Der andere fährt außerhalb des Rohrs, der als Schalenflüssigkeit bezeichnet wird.
Um den Wärmeübertragungskoeffizienten auf der Flüssigkeit außerhalb der Leitung zu verbessern, werden normalerweise mehrere Leitbleche aus der Hülle installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit des Schalen-Seite H2O stärken und die Flüssigkeit dazu zwingen, das Rohrbündel mehrmals gemäß der vorgeschriebenen Entfernung durch das Rohrbündel zu gelangen und ihre Ausbildung von flüssigen Turbulenzen zu verbessern.
Es gibt viele Variationen des Schalen- und Rohrlayouts. In der Regel sind die Enden jedes Röhrchens für Sie durch Löcher mit Tempo mit Tempo mit Löcher an Blenums (manchmal als normale Wasserboxen bezeichnet) verbunden. Die Röhrchen könnten möglicherweise gerade oder in Form eines Outs-Out-Own-Outs-Namens U-Tubes gebeugt sein.
In Kernenergieanlagen, die als unter Druck gesetzte H2O-Reaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, warme Schalen-und-Röhrchen-Austauscher, die typischerweise U-Röhren erhalten. Sie sind gewohnt, Wasser aus Ihrem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Schalenwärme-Austauscher sind entweder ein einzelner, 2- oder 4-Pass-Design um die Rohrseite. Dies bezieht sich auf die Menge, mit der die Flüssigkeit in den Röhrchen während der Schale durch die Flüssigkeit verläuft. In einem Wärmetauscher mit einem Durchgang verläuft die Flüssigkeit an einem Ende jedes einzelnen Röhrchens und aus einem anderen.
Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken können 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen sein (siehe Oberflächenkondensator für Diagramm). Zwei und vier komplette Designs sind üblich, da die Flüssigkeit die gleiche Seite betreten und verlassen kann. Dies erleichtert die Konstruktion viel.
