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Titanium -Lebensmittelindustrie -Hülle und Röhrenwärmeaustauscher

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Der Wärmetauscher der Schale und des Rohrs besteht aus der Hülle, dem Wärmeübertragungsröhrchen, dem Rohrblech, der Schalldropelplatte (Schallplatte) und der Rohrbox. Die Schale ist meistens zylindrisch, und im Inneren wird ein Rohrbündel installiert, und die beiden Enden des Rohrbündels sind auf der Rohrplatte fixiert.

Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, einer fließt im Röhrchen, die als röhrchenseitige Flüssigkeit bezeichnet werden. Der andere fließt außerhalb des Röhrchens, als die Schalenflüssigkeit bezeichnet.

Um den Wärmeübertragungskoeffizienten der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs zu verbessern, werden normalerweise mehrere Leitbleche in der Schale installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenflüssigkeit erhöhen, die Flüssigkeit nach dem vorgeschriebenen Abstand mehrmals durch das Röhrchenbündel durchlaufen und den Grad der Flüssigkeitsturbulenz verbessern.

Es kann viele Variationen des Schalen- und Rohrdesigns geben. Typischerweise werden die Enden jedes Röhrchens durch Löcher in Tempo mit Blenums (manchmal auch Wasserboxen genannt) angeschlossen. Die Röhrchen können gerade oder in Form eines u, als U-Tubes bezeichnet werden.



In Kernkraftwerken, die als Druckwasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Wärmetauscher, die typischerweise U-Röhrchen haben. Sie werden verwendet, um Wasser aus einem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Wärmetauscher von Schalen und Stößen sind entweder 1, 2 oder 4 Passdesigns auf der Rohrseite. Dies bezieht sich auf die Häufigkeit, mit der die Flüssigkeit in den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem einzigen Pass -Wärmetauscher geht die Flüssigkeit an einem Ende jedes Röhrchens und dem anderen aus.



Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken sind häufig 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Oberflächenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier Pass -Konstruktionen sind häufig, da die Flüssigkeit auf derselben Seite eintreten und ausgehen kann. Dies macht die Konstruktion viel einfacher.


Produktbild


Dieser Wärmetauscher von Schalen und Rohr besteht aus der Hülle, der tatsächlichen Wärmeübertragungsrohre, die Rohrblech, die Schallplatte (Schallplatte) zusammen mit der Rohrbox. Die Schale ist hauptsächlich zylindrisch und ein Leitbündel ist im Inneren installiert, und die beiden Enden, die zum Rohrbündel gehören, sind um die Rohrplatte fixiert.


Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, einige können in das Rohr fließen, die als Rohrseitensubstanz bezeichnet werden. Der andere fährt außerhalb des Rohrs und identifiziert als Schalenflüssigkeit.


Um den Wärmeübertragungskoeffizienten außerhalb des Rohrs zu verbessern, werden normalerweise in der Schale mehrere Leitbleche installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenflüssigkeit steigern und die Flüssigkeit dazu zwingen, das Röhrchenbündel mehrmals zu schmecken, wie durch die vorgeschriebene Entfernung dargelegt, und die Ausbildung von Flüssigkeitsturbulenz zu verbessern.


Es wird viele Variationen in diesem Schalen- und Rohrlayout geben. Typischerweise sind die Enden jeder Röhre mit Löcher in Tempo in der Lage, durch Löcher in Tempo (manchmal als Mineralwasserkästen bezeichnet) zu sein. Die Röhrchen können gerade oder gebogen sein, während sie in Form eines Ough-als U-Tubes bezeichnet werden.


In Kernkraftwerken, die als unter Druck gesetzte H2O-Reaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Wärme-Austauscher, die typischerweise U-Röhren besitzen. Sie werden verwendet, um Wasser aus dem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Schalen-und-Röhrchen-Temperaturbänder sind entweder Sie, 2 oder 4 Passdesigns für die Rohrseite. Dies bezieht sich auf die Menge, mit der die Flüssigkeit aus den Röhrchen während der Schale durch die Flüssigkeit verläuft. In einem Wärmetauscher mit einem Durchgang gerät die Flüssigkeit in ein Ende jedes einzelnen Röhrchens und andere.


Oberflächenkondensatoren in Kraftanlagen sind in der Regel 1-Pass-Wärmetauscher mit gerader Stößen (siehe Außenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier Bewegungskonstruktionen sind häufig, da die Flüssigkeit die gleiche Seite betreten und verlassen kann. Dies erleichtert die Konstruktion viel.


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