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Der Wärmetauscher der Schale und des Rohrs besteht aus der Hülle, dem Wärmeübertragungsröhrchen, dem Rohrblech, der Schalldropelplatte (Schallplatte) und der Rohrbox. Die Schale ist meistens zylindrisch, und im Inneren wird ein Rohrbündel installiert, und die beiden Enden des Rohrbündels sind auf der Rohrplatte fixiert.
Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, einer fließt im Röhrchen, die als röhrchenseitige Flüssigkeit bezeichnet werden. Der andere fließt außerhalb des Röhrchens, als die Schalenflüssigkeit bezeichnet.
Um den Wärmeübertragungskoeffizienten der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs zu verbessern, werden normalerweise mehrere Leitbleche in der Schale installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenflüssigkeit erhöhen, die Flüssigkeit nach dem vorgeschriebenen Abstand mehrmals durch das Röhrchenbündel durchlaufen und den Grad der Flüssigkeitsturbulenz verbessern.
Es kann viele Variationen des Schalen- und Rohrdesigns geben. Typischerweise werden die Enden jedes Röhrchens durch Löcher in Tempo mit Blenums (manchmal auch Wasserboxen genannt) angeschlossen. Die Röhrchen können gerade oder in Form eines u, als U-Tubes bezeichnet werden.
In Kernkraftwerken, die als Druckwasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Wärmetauscher, die typischerweise U-Röhrchen haben. Sie werden verwendet, um Wasser aus einem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Wärmetauscher von Schalen und Stößen sind entweder 1, 2 oder 4 Passdesigns auf der Rohrseite. Dies bezieht sich auf die Häufigkeit, mit der die Flüssigkeit in den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem einzigen Pass -Wärmetauscher geht die Flüssigkeit an einem Ende jedes Röhrchens und dem anderen aus.
Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken sind häufig 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Oberflächenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier Pass -Konstruktionen sind häufig, da die Flüssigkeit auf derselben Seite eintreten und ausgehen kann. Dies macht die Konstruktion viel einfacher.
Produktbild
Dieser Wärmetauscher von Schale und Rohr besteht aus der Hülle, Ihrem Wärmetransferröhrchen, der Rohrblech, der Lackelplatte (Leitklasse) sowie der Rohrbox. Die Hülle wird sicherlich durch zylindrisch verursacht, und ein Fernsehbündel wird in Innenräumen installiert, und die beiden Enden des Rohrbündels sind für die Röhrenplatte fixiert.
Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Körperflüssigkeiten für den Wärmeaustausch, ein Beispiel kann in der Rohrlöhre fließen, die als Rohrseite bezeichnet werden. Der andere ist außerhalb des Rohrs, das als Schalenflüssigkeit identifiziert wird.
Damit Sie den Wärmeübertragungskoeffizienten außerhalb des Fernsehers verbessern können, werden normalerweise in der Schale mehrere Leitbleche installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenflüssigkeit beitragen und die Flüssigkeit dazu zwingen, das Rohrbündel mehrmals entsprechend der vorgeschriebenen Entfernung zu leiden und ihre Ausbildung von Flüssigkeitsturbulenz zu verbessern.
Es gibt viele Variationen des jeweiligen Schalen- und Rohrlayouts. Typischerweise sind die Enden jedes Röhrchens durch Löcher in Tempo mit Löchern an Blenums (manchmal als normale Wasserkästen bezeichnet) verbunden. Die Röhrchen können gerade oder in Form eines u, als U-Tubes bezeichnet werden.
In Kernkraftwerken, die als unter Druck stehende normale Wasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bekannt sind, zweiphasige Wärmetauscher, die typischerweise U-Röhrchen besitzen. Sie sind gewohnt, Wasser aus einem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu bieten. Die meisten Schalenwärme-Austauscher sind entweder nur ein, 2 oder 4 Pass-Design für die Rohrseite. Dies bezieht sich auf das Volumen der Flüssigkeit aus den Röhren durch die Flüssigkeit aus der Schale. In einem Solo -Pass -Wärmetauscher gelangt die Flüssigkeit in ein Ende jedes Röhrchens und aus einem anderen.
Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken sind manchmal 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Außenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier GO -Designs sind häufig, da die Flüssigkeit ungefähr die gleiche Seite betreten und verlassen kann. Dies macht die Konstruktion einfacher.
Der Wärmetauscher der Schale und des Rohrs besteht aus der Hülle, dem Wärmeübertragungsröhrchen, dem Rohrblech, der Schalldropelplatte (Schallplatte) und der Rohrbox. Die Schale ist meistens zylindrisch, und im Inneren wird ein Rohrbündel installiert, und die beiden Enden des Rohrbündels sind auf der Rohrplatte fixiert.
Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, einer fließt im Röhrchen, die als röhrchenseitige Flüssigkeit bezeichnet werden. Der andere fließt außerhalb des Röhrchens, als die Schalenflüssigkeit bezeichnet.
Um den Wärmeübertragungskoeffizienten der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs zu verbessern, werden normalerweise mehrere Leitbleche in der Schale installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenflüssigkeit erhöhen, die Flüssigkeit nach dem vorgeschriebenen Abstand mehrmals durch das Röhrchenbündel durchlaufen und den Grad der Flüssigkeitsturbulenz verbessern.
Es kann viele Variationen des Schalen- und Rohrdesigns geben. Typischerweise werden die Enden jedes Röhrchens durch Löcher in Tempo mit Blenums (manchmal auch Wasserboxen genannt) angeschlossen. Die Röhrchen können gerade oder in Form eines u, als U-Tubes bezeichnet werden.
In Kernkraftwerken, die als Druckwasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Wärmetauscher, die typischerweise U-Röhrchen haben. Sie werden verwendet, um Wasser aus einem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Wärmetauscher von Schalen und Stößen sind entweder 1, 2 oder 4 Passdesigns auf der Rohrseite. Dies bezieht sich auf die Häufigkeit, mit der die Flüssigkeit in den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem einzigen Pass -Wärmetauscher geht die Flüssigkeit an einem Ende jedes Röhrchens und dem anderen aus.
Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken sind häufig 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Oberflächenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier Pass -Konstruktionen sind häufig, da die Flüssigkeit auf derselben Seite eintreten und ausgehen kann. Dies macht die Konstruktion viel einfacher.
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Dieser Wärmetauscher von Schale und Rohr besteht aus der Hülle, Ihrem Wärmetransferröhrchen, der Rohrblech, der Lackelplatte (Leitklasse) sowie der Rohrbox. Die Hülle wird sicherlich durch zylindrisch verursacht, und ein Fernsehbündel wird in Innenräumen installiert, und die beiden Enden des Rohrbündels sind für die Röhrenplatte fixiert.
Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Körperflüssigkeiten für den Wärmeaustausch, ein Beispiel kann in der Rohrlöhre fließen, die als Rohrseite bezeichnet werden. Der andere ist außerhalb des Rohrs, das als Schalenflüssigkeit identifiziert wird.
Damit Sie den Wärmeübertragungskoeffizienten außerhalb des Fernsehers verbessern können, werden normalerweise in der Schale mehrere Leitbleche installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenflüssigkeit beitragen und die Flüssigkeit dazu zwingen, das Rohrbündel mehrmals entsprechend der vorgeschriebenen Entfernung zu leiden und ihre Ausbildung von Flüssigkeitsturbulenz zu verbessern.
Es gibt viele Variationen des jeweiligen Schalen- und Rohrlayouts. Typischerweise sind die Enden jedes Röhrchens durch Löcher in Tempo mit Löchern an Blenums (manchmal als normale Wasserkästen bezeichnet) verbunden. Die Röhrchen können gerade oder in Form eines u, als U-Tubes bezeichnet werden.
In Kernkraftwerken, die als unter Druck stehende normale Wasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bekannt sind, zweiphasige Wärmetauscher, die typischerweise U-Röhrchen besitzen. Sie sind gewohnt, Wasser aus einem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu bieten. Die meisten Schalenwärme-Austauscher sind entweder nur ein, 2 oder 4 Pass-Design für die Rohrseite. Dies bezieht sich auf das Volumen der Flüssigkeit aus den Röhren durch die Flüssigkeit aus der Schale. In einem Solo -Pass -Wärmetauscher gelangt die Flüssigkeit in ein Ende jedes Röhrchens und aus einem anderen.
Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken sind manchmal 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Außenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier GO -Designs sind häufig, da die Flüssigkeit ungefähr die gleiche Seite betreten und verlassen kann. Dies macht die Konstruktion einfacher.
Plattenwärmeaustauscher wurden häufig für Zentralheizung, Lebensmittel, Maschinen, Metallurgie, petrochemische Industrie und Schiffe eingesetzt und sind zur führenden Wärmeaustauschgeräte in städtischen Zentralheizungsprojekten geworden. Um den normalen Betrieb des Plattenwärmetauschers zu gewährleisten und die Lebensdauer von Schlüsselkomponenten zu verlängern, ist es besonders wichtig, die Ausfälle des Plattenwärmetauschers, der Ursachen und der Behandlungsmethoden zu verstehen. Das Folgende ist eine Beschreibung, wie man mit dem Wärmetauscher umgeht, wenn der Druckabfall zu groß ist.
Plattenwärmeaustauscher wurden erstmals in den 1930er Jahren in die kommerzielle Produktion gebracht und werden nun immer mehr in der Wasserversorgung, Heizung und Klimaanlage in Industrie- und Zivilgebäuden eingesetzt. Die korrekte Auswahl der Plattenwärmetauscher kann die reibungslose Implementierung und Verwendung des Projekts gewährleisten. Hier stellen wir vor, wie Sie den Wärmetauscher auswählen.
Mit zunehmendem Gebrauch wird die Wärmetauscher -Wärmeübertragungseffizienz unweigerlich beeinträchtigt, wodurch der normale Betrieb beeinflusst wird. Es gibt viele Gründe für die Effizienz von Schrägwärmetauschern mit geringer Wärmeübertragung. Weil wir alle wissen, dass die Effizienz der Wärmeübertragung des Plattenwärmeaustauschers sehr hoch ist, und dies ist einer der Gründe, warum Menschen sie oft wählen. Heute werden wir dieses Thema diskutieren.
Sogar ein Plattentauscher kann im Laufe eines Jahres Probleme haben und benötigen Wartung, insbesondere der Dichtungen, um festzustellen, ob es gelockert wurde.
Der Plattenwärmeaustauscher ist eine neue Art von hocheffizienten Wärmetauscher aus Metallblättern mit bestimmten Wellpapierformen, die übereinander gestapelt sind. Zwischen den verschiedenen Platten wird ein dünner rechteckiger Kanal gebildet, und die Wärme wird durch die Platten ausgetauscht. Der Plattenwärmetauscher ist ein ideales Gerät für Flüssigkeits-Flüssigkeits-Flüssigkeits-Wärmeaustausch.
Wärmetauscher sind Geräte, die zur Übertragung von Wärme von einer heißen Flüssigkeit in eine Kaltflüssigkeit verwendet werden, um die festgelegten Prozessanforderungen zu erfüllen, und sind eine industrielle Anwendung der konvektiven Wärmeübertragung und Wärmeleitung. Wärmetauscher können auf unterschiedliche Weise klassifiziert werden. Sein Betriebsprozess kann in drei Hauptkategorien unterteilt werden: Zwischenwand-, Hybrid- und Wärmespeicher. Nach seiner Oberfläche kann Kompaktheit in zwei Kategorien unterteilt werden: kompakt und nicht kompakt. Lassen Sie uns als nächstes die Geschichte der Entwicklung des Wärmetauschers kennenlernen.
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