Wärmetauscher umfassende Korrosionskontrolle

Wärmetauschereinheit Die umfassende Korrosionskontrolle erfolgt aus der Konstruktion, Herstellung, Lagerung, Transport und Installation, Betrieb und Betrieb, Wartung und anderen fünf Aspekten der Korrosionsschutzkontrolle, um Korrosionsverluste auf ein Mindestniveau zu reduzieren.

Hier ist die Inhaltsliste:

• Korrosionsprävention im Design

• Korrosionsprävention während der Verarbeitung und Herstellung

• Speicherung und Installation von Antikorrosion über das Produkt

• Antikorrosion im Produktionsprozess

• Korrosion im Wartungsprozess

Korrosionsprävention im Design

Das korrekte strukturelle Design kann die Korrosion der Korrosion verringern Wärmetauscher Einheit. Um Lücken so weit wie möglich zu beseitigen, um die Bildung von flüssiger Stagnation, Schmutz und Sedimentakkumulation zu verhindern, sollte auch die direkte Auslassung von Flüssigkeits- und Wärmetauschervibrationen vermeiden. Darüber hinaus sollte der Anpassungsfähigkeit der Materialien im gesamten System aufeinander aufmerksam gemacht werden, die korrekte Wahl des Schweißkopfdesigns, um eine angemessene und gleichmäßige Durchflussrate, Temperaturkonzentration usw. aufrechtzuerhalten.

Korrosionsprävention während der Verarbeitung und Herstellung

Die Fütterung sollte streng den Entwurfsanforderungen und die verwendeten Materialien sorgfältig überprüft werden. Die Kaltverarbeitung hinterlässt eine große Restspannung im Werkstück, wenn die gesamte Verarbeitung der Wärmetauschereinheit abgeschlossen ist, um eine Gesamt- oder lokale Wärmebehandlung durchzuführen, um die Restspannung zu beseitigen Nietköpfe und ein weiteres wahlloses Hämmern. Der Schweißprozess und seine Qualität haben einen großen Einfluss auf die Lebensdauer des Wärmetauschers, was hauptsächlich daran liegt, dass er der Beziehung zur Korrosion extrem nahe ist und somit das Management und die Anleitung des Schweißprozesses stärken sollte.

Speicherung und Installation von Antikorrosion über das Produkt

Der Wärmetauscher Die Inventarperiode der Einheiten sollte hauptsächlich atmosphärische Korrosion verhindern. Der Speicher- und Installationsprozess kann nicht zerkratzt werden, die Wand oder beschichtete Geräte berühren, um die Wärmetauscheroberfläche zu schützen, ist sauber und intakt. Die Installation der Befestigungskraft sollte moderat sein, um übermäßige Kraft zu vermeiden, die Restspannung hinterlässt, und der Rohrleitungsstruktur, um eine übermäßige Spannungskonzentration zu vermeiden. Nach der Installation der Wärmetauschereinheit zu reinigen, rechtzeitig aufgeräumt, um die Metalloberfläche vor Korrosion gut zu schützen.

Antikorrosion im Produktionsprozess

Die strikte Kontrolle der Produktionsarbeitsbedingungen ist ein wichtiges Element der Korrosionsprävention. Wenn beispielsweise Feuchtigkeit vorhanden ist, wird Freon in Säure hydrolysieren, was eine ätzende Wirkung auf das Metall hat; Eine Feuchtigkeit, die den Standard überschreitet, korrodieren die Rohre der Wärmetauschereinheit ernsthaft. Wärmetauschereinheit Normale Betriebsparameter in der Durchflussrate, Temperatur und anderen Indikatoren der Vorschriften haben auch eine enge Beziehung zur Vorbeugung der Korrosion des Wärmetauschers und können nach Belieben nicht geändert werden.

Korrosion im Wartungsprozess

Wenn das Wärmetauscher Die Einheit läuft später nicht mehr, je nach den verschiedenen Umständen Maßnahmen zum Schutz der Ausrüstung und die Überprüfung der Geräte während der Stilllegung gut.

Der Hauptzweck von Korrosion und Schutz besteht darin, die Produktion zu steigern und zu retten. Die Praxis hat gezeigt, dass das Korrosionsprävention -Management der Wärmetauscher -Einheit gut oder schlecht für die Aufrechterhaltung einer hohen Nutzung der Wärmetauschergeräte, der Reduzierung der Produktionskosten und der Verbesserung der Produktivität ist, spielt eine wichtige Rolle.