Zwei Passschiffschale und Röhrchen -Wärmetauscher

Der Wärmetauscher der Schale und des Rohrs besteht aus der Hülle, dem Wärmeübertragungsröhrchen, dem Rohrblech, der Schalldropelplatte (Schallplatte) und der Rohrbox. Die Schale ist meistens zylindrisch, und im Inneren wird ein Rohrbündel installiert, und die beiden Enden des Rohrbündels sind auf der Rohrplatte fixiert.

Es gibt zwei Arten von heißen und kalten Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, einer fließt im Röhrchen, die als röhrchenseitige Flüssigkeit bezeichnet werden. Der andere fließt außerhalb des Röhrchens, als die Schalenflüssigkeit bezeichnet.

Um den Wärmeübertragungskoeffizienten der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs zu verbessern, werden normalerweise mehrere Leitbleche in der Schale installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenflüssigkeit erhöhen, die Flüssigkeit nach dem vorgeschriebenen Abstand mehrmals durch das Röhrchenbündel durchlaufen und den Grad der Flüssigkeitsturbulenz verbessern.

Es kann viele Variationen des Schalen- und Rohrdesigns geben. Typischerweise werden die Enden jedes Röhrchens durch Löcher in Tempo mit Blenums (manchmal auch Wasserboxen genannt) angeschlossen. Die Röhrchen können gerade oder in Form eines u, als U-Tubes bezeichnet werden.

In Kernkraftwerken, die als Druckwasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren bezeichnet werden, zweiphasige, Hülle-und-Röhrchen-Wärmetauscher, die typischerweise U-Röhrchen haben. Sie werden verwendet, um Wasser aus einem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die meisten Wärmetauscher von Schalen und Stößen sind entweder 1, 2 oder 4 Passdesigns auf der Rohrseite. Dies bezieht sich auf die Häufigkeit, mit der die Flüssigkeit in den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem einzigen Pass -Wärmetauscher geht die Flüssigkeit an einem Ende jedes Röhrchens und dem anderen aus.

Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken sind häufig 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Oberflächenkondensator für Diagramm). Zwei- und vier Pass -Konstruktionen sind häufig, da die Flüssigkeit auf derselben Seite eintreten und ausgehen kann. Dies macht die Konstruktion viel einfacher.

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Der tatsächliche Wärmetauscher der Schale und der Röhrchen besteht aus der Hülle, der Wärmeübertragungsröhrchen, der Rohrblech, der Schallplatte (Schallplatte) und auch der Rohrbox. Die Schale ist meistens zylindrisch, und im Inneren wird ein Rohrbündel installiert, und die beiden Enden im Rohrbündel sind für die Rohrplatte fixiert.

Es gibt zwei Formen von heißen und kalten essentiellen Flüssigkeiten für den Wärmeaustausch, ein Beispiel kann in das Rohr fließen, die als röhrchenseitige Flüssigkeit bezeichnet werden. Der andere ist außerhalb des Röhrchens fertig und als Schalenflüssigkeit identifiziert.

Damit sie den Wärmeübertragungskoeffizienten der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs verbessern können, werden normalerweise mehrere Leitbleche in der Schale installiert. Die Schale kann die Geschwindigkeit der Schalenseite glatt erhöhen und die Flüssigkeit dazu zwingen, das Rohrbündel mehrmals gemäß der vorgeschriebenen Entfernung zu durchqueren und ihre Ausbildung von Flüssigkeitsturbulenz zu verbessern.

Es kann viele Variationen im Schalen- und Rohrstil geben. In der Regel sind die Enden jedes Röhrchens durch Löcher in Tempo mit Löchern mit Löcher mit Blenums (manchmal als Trinkwasserkästen bezeichnet) verbunden. Die Röhrchen können gerade oder in Form eines U, als U-Tubes bezeichnet werden.

In Kernkraftwerken, die als Druckwasserreaktoren bezeichnet werden, sind große Wärmetauscher, die als Dampfgeneratoren identifiziert werden, zweiphasige Hülsenheiztauscher, die typischerweise U-Röhrchen besitzen. Sie sind gewohnt, Wasser aus einem Oberflächenkondensator in Dampf zu kochen, um eine Turbine zu treiben, um Strom zu bieten. Die meisten Wärmetauscher von Shell-and-Stößen sind entweder nur ein, 2 oder 4 Passdesign auf der Rohrseite. Dies bezieht sich auf das Volumen, an dem die Flüssigkeit in den Röhren durch die Flüssigkeit in der Hülle verläuft. In einem Solo -Pass -Wärmetauscher gelangt die Flüssigkeit in ein Ende jedes Röhrchens und aus dem Gegenteil.

Oberflächenkondensatoren in Kraftwerken sind häufig 1-Pass-Wärmetauscher mit geraden Stößen (siehe Oberflächenkondensator für Diagramm). Zwei und vier vollständige Designs sind üblich, weil Fluid innerhalb derselben Seite eintreten und ausgehen kann. Dies macht die Konstruktion viel einfacher.